農(nóng)殘檢測中對提取溶劑的濃縮是一個(gè)必須的步驟，就目前來說濃縮的方法主要有兩種:旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)(減壓)和氫吹濃縮(還有K-D濃縮等)。這兩種方法各有其適用性。

在低溫蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)中抽真空系統(tǒng)的作用下真空蒸發(fā)罐內(nèi)真空度上升，廢水借助蒸發(fā)器內(nèi)的真空，經(jīng)原水進(jìn)閥吸入設(shè)備。廢水在蒸發(fā)罐內(nèi)到中液位，停止進(jìn)液，真空度到達(dá)設(shè)定值后，利用外接蒸汽加熱。其中的低沸點(diǎn)成分被蒸發(fā)。廢水的高沸點(diǎn)成分以濃縮物的形式留在蒸發(fā)罐內(nèi)。濃縮物通過設(shè)備自動(dòng)排出。蒸汽沿管道進(jìn)入冷卻器，與外接冷凝系統(tǒng)交換成液態(tài)，蒸餾水沿出水管排出。

減壓濃縮——通過抽真空，使容器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，在不改變物質(zhì)化學(xué)性質(zhì)的前提下降低物質(zhì)的沸點(diǎn)，使一些高溫下化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定或沸點(diǎn)高的溶劑在低溫下由液態(tài)轉(zhuǎn)化成氣態(tài)被抽走或被通過冷凝器再次收集。

在真空高溫的條件下物料蒸發(fā)濃縮汽化，獲得的二次高溫蒸汽繼續(xù)用于濃縮物料，持續(xù)濃縮直至物料濃度升高粘稠結(jié)晶，干燥后排出設(shè)備，即可達(dá)到節(jié)能效果，創(chuàng)造收益。

真空減壓閥是一種非常重要的工業(yè)設(shè)備，它可以幫助工廠、車間和實(shí)驗(yàn)室等場所更好地控制壓力，確保生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行。我們就來了解一下真空減壓閥的功能和優(yōu)勢。代熱泵型廢液低溫減量設(shè)備，采用空氣能原理的一種高真空超低溫的減量設(shè)備，真空保持,蒸發(fā)溫度保持37℃左右，蒸發(fā)濃縮工業(yè)產(chǎn)生的廢水，通過對廢水的在線濃縮處理，實(shí)現(xiàn)再生水回收再利用或檢測達(dá)標(biāo)后排放，不僅大大降低廢液排放的總量，還大幅減少企業(yè)排放的費(fèi)用，同時(shí)也節(jié)約了淡水資源，改善了目前全球的生態(tài)環(huán)境。

對于定向合成方法，往往能得到較高含量的目標(biāo)雜質(zhì)，這種情況下，通常采用萃取法或結(jié)晶法，減壓濃縮除去溶劑或過濾洗滌烘干，即可得目標(biāo)雜質(zhì)對照品。需要注意的是，雜質(zhì)對照品往往不穩(wěn)定，盡量快速低溫制備烘干，保存于低溫冰箱。通過柱層析法或制備薄層色譜法分離的雜質(zhì)，通常也是低溫快速減壓濃縮至干，低溫冰箱保存。而對于含量較低的雜質(zhì)粗品而言，通過制備液相色譜法得到的制備液。對于弱極性物質(zhì)，可以先減壓去除乙腈，再萃取濃縮至干；對于水溶性強(qiáng)的物質(zhì)，可以采用不含鹽的水相-有機(jī)相再次制備除去緩沖鹽，采取低溫旋除水或冷凍干燥法去除水，即可得到目標(biāo)雜質(zhì)。